Мы располагаем самым современным оборудованием!Для производства строительного щебня используется дробильно-сортировочный комплекс, изготовленный американской компанией Trio Engineered Products, Inc., на сегодняшний день уверенно занимающей лидирующее место флагмана горно-перерабатывающей индустрии. Наш завод создан производителем по специальному проекту, а его технологическая схема имеет уникальные решения, что, в сочетании с передовым современным оборудованием, предоставляет широкие возможности для достижения устойчивого и конкурентоспособного положения на рынке строительных материалов, как в регионе, так и за его пределами.
Наша технология:Из карьера, горная масса, представляющая собой куски песчаника различных размеров, которые могут быть от нулевых — до 600 мм, поступает в приемный бункер завода. Далее, из бункера, с помощью питателя, масса песчаника подается в щековую дробилку на первую стадию дробления. При этом, уже по пути движения к щековой дробилке, из горной массы, с помощью колосникового грохота, интенсивно извлекаются пылевидные и глинистые частицы, которые вместе с некоторым количеством песчаника поступают на горизонтальный грохот первичной сортировки, а от туда, сразу же удаляются ленточным конвейером на склад предварительного отсева.
Далее, куски песчаника, которые уже представляют собой продукт дробления, то есть «окол», размерами до 200 мм, поступают на вторичную стадию дробления, а именно, на конусную дробилку TC-66 SC. Эта дробилка предназначена для дробления кусков песчаника, предварительно прошедших начальные стадии переработки. В конструкции данной дробилки применены специальные конструкторские и проектные решения. Одними из многих, являются применение удлиненного, в литературе производителя его именуют стандартным, подвижного конуса (S — в аббревиатуре дробилки означает «стандартный») и высокоскоростного привода эксцентрикового вала дробилки. Для повышения качества выходящего продукта, снижения количества игловатых и лещадых зерен применены дробящие брони, имеющие специальную рельефную поверхность. Таким образом, данный вид конуса, в сочетании со специальной формой дробящих поверхностей и высокоскоростным приводом механизма, позволяют получать продукт размерами до 90 мм, с довольно низким показателем лещадности. При этом следует отметить, что все операции, связанные с подготовкой дробилки к работе, ее регулировке и очистке от завала, автоматизированы и выполняются сервисными механизмами, по команде оператора с пульта управления, с минимальными затратами рабочего времени.
После прохождения второй стадии дробления, продукт поступает на вторичную сортировку, выполняемую с помощью второго горизонтального грохота. На данном этапе, на ярусах грохота происходит разделение исходного материала на фракции 20-40 мм и 40-70 мм, которые с помощью ленточных конвейеров поступают на склад готовой продукции. Здесь мы хотим обратить особое внимание на применение, в составе нашего дробильно-сортировочного комплекса, многоярусных горизонтальных грохотов серии TTH 6203. Данная модель имеет уникальные возможности, которые позволяют производить тонкую настройку процесса сортировки. При этом, персоналу доступны к изменению самые главные параметры грохочения : частота вибрации, амплитуда и угол наклона колебаний.
Здесь следует подчеркнуть, что на данной вторичной стадии дробления и сортировки, технологическая схема комплекса производит повторное извлечение пылевидных и глинистых частиц, а так же частиц игловатой и лещадной форм, и с помощью конвейерных линий отправляет данный материал назад, на горизонтальный грохот первичной сортировки.
Далее, материал поступает на третичную стадию дробления. Здесь, для получения мелких фракций используется конусная дробилка серии TC-66 SHF. Как и в предыдущем варианте, данная модель имеет скоростной привод. Однако, в остальном, конструкции механизмов значительно отличаются. Существенное отличие состоит в значительно измененной длине и форме подвижного конуса. В данной модели применен специальный короткий конус («SH» – в аббревиатуре означают «short», то есть короткий, «F» — в аббревиатуре означает «fine», то есть тонкий, ультра-мелкий). Форма данного конуса позволяет применять специальные брони с пологими углами дробящих поверхностей, что особо необходимо для достижения высокого качества при получении мелких фракций щебня, что подтверждается аббревиатурой производителя. Таким образом, данный вид конуса, в сочетании со специальной формой дробящих поверхностей и высокоскоростным приводом механизма, позволяют получать качественный продукт, размерами до 25 мм. Так же, как и конусная дробилка вторичной стадии дробления, дробилка третичной стадии имеет сервисные механизмы, приводимые в действие оператором, при проведении регулировки и очистки дробильной камеры, а так же при выполнении различных работ, связанных с обслуживанием данного оборудования.
Вслед за прохождением третичной стадии дробления, материал поступает на горизонтальный грохот третичного грохочения, для выполнения финального процесса сортировки. На данном этапе технологического процесса, полученный щебень делится на фракции 5-20 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, при этом, данный этап не является исключением. На нем, как и на всех предыдущих этапах сортировки, извлекаются пылевидные частицы, представляющие по составу чистый песчаник, размерами 0-3, 3-5 и 0-5 мм, относящийся к классу песка из отсевов дробления и подлежащий реализации в качестве товарной фракции. Как и вторая стадия дробления, данная третья стадия является этапом технологического процесса, работающего по замкнутому циклу. При этом, частицы песчаника, не прошедшие финальное грохочение, возвращаются в конусную дробилку на прохождение повторного дробления.
В завершение данного раздела, мы хотели бы обратить Ваше внимание на то, что наш дробильно-сортировочный комплекс имеет широчайшие возможности для глубокого варьирования параметрами технологической схемы, что позволяет с максимальной гибкостью подстраивать производство под конкретные требования заказчика и вносить изменения в номенклатуру выпускаемой продукции. Перечисленные особенности нашего производства позволяют успешно осуществлять выпуск «узких» фракций строительного щебня, таких как 3–5 мм, 3-8 мм, 3-10 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 8-16 мм, 10-16 мм, 40-130 мм, 70-130 мм, 0-80 мм, а так же многих других, имеющих нестандартные размеры.
Мы всегда учитываем Ваши пожелания и с твердой уверенностью решим поставленные Вами задачи.
Наши особенности и отличия:
|
Таким образом, уже на первой стадии дробления, вернее говоря, до самой первой стадии, горная масса получает значительную очистку от посторонних, загрязняющих ее частиц.